เนื่องจากเป็นวัสดุเซรามิกโครงสร้างที่สำคัญศรี 3 เอ็น 4 เซรามิกมีคุณสมบัติทางกลที่ดีและทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ (ได้รับความร้อนมากกว่า 1,000°C ในอากาศ และจะไม่แตกหักแม้ว่าจะเย็นลงหรือถูกทำให้ร้อนกะทันหันก็ตาม) ถือว่ามีประสิทธิภาพที่ครอบคลุมดีในปัจจุบัน และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านโลหะวิทยา การบินและอวกาศ พลังงาน เครื่องจักร อุตสาหกรรมการทหาร เลนส์ อุตสาหกรรมแก้ว และสาขาอื่น ๆ
ถูกจำกัดด้วย "ปัญหาทั่วไปของเซรามิก" - มีความเปราะบางสูง
ศรี 3 เอ็น 4 เป็นสารประกอบพันธะโควาเลนต์ที่แข็งแกร่งซึ่งมีความแข็งแรงของพันธะอะตอมสูงและประสิทธิภาพที่ครอบคลุมดี นอกจากนี้ เนื่องจากทิศทางและความอิ่มตัวของพันธะโควาเลนต์ จึงมีระบบสลิปไม่กี่ระบบใน Si 3 เอ็น 4 เซรามิกที่ประกอบด้วยพันธะโควาเลนต์ และมักจะแตกก่อนที่จะเกิดการลื่นไถล ส่งผลให้ Si มีความเปราะอย่างมีนัยสำคัญ 3 เอ็น 4 เซรามิกส์
อย่างไรก็ตามค่าความเหนียวแตกหักต่ำของศรี 3 เอ็น 4 เซรามิกและความไวต่อรอยแตกร้าวภายในวัสดุกลายเป็นข้อบกพร่องร้ายแรงของ Si 3 เอ็น 4 เซรามิกซึ่งส่งผลกระทบร้ายแรงต่ออายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือ และจำกัดขอบเขตการใช้งานอย่างมาก
ผงวัตถุดิบส่งผลต่อความทนทานต่อการแตกหักหรือไม่?
ตั้งแต่ขั้นตอนการเตรียมการของศรี 3 เอ็น 4 เซรามิกส์ส่วนใหญ่ใช้ผงเป็นวัตถุดิบ โดยจะได้ตัวเซรามิกที่มีความหนาแน่นสูงหลังจากการกดและการเผาผนึก ดังนั้นลักษณะของศรี 3 เอ็น 4 ผงมีบทบาทสำคัญในกระบวนการเผาผนึกและประสิทธิภาพ ศรี 3 เอ็น 4 ผงส่วนใหญ่ประกอบด้วยสองประเภท: α-Si 3 เอ็น 4 เฟสและ β-Si 3 เอ็น 4 เมื่อปริมาณเฟส β ในผง >30vol.% แรงผลักดันจะลดลงในระหว่างขั้นตอนการละลายและการตกตะกอนจากการเผาผนึก และยับยั้งกระบวนการเพิ่มความหนาแน่นของเซรามิกซิลิคอนไนไตรด์ และโครงสร้างจุลภาคของเซรามิกส่วนใหญ่ประกอบด้วยผลึกอีควอกซ์ที่ละเอียดกว่า ซึ่งไม่เอื้อต่อการได้รับความเหนียวแตกหักสูง
การใช้ α-Si 3 เอ็น 4 เนื่องจากผงเริ่มต้นเอื้อต่อการเตรียม Si ที่มีความแข็งแรงสูงและความเหนียวมากกว่า 3 เอ็น 4 เซรามิกเพราะว่า α-Si 3 เอ็น 4 เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาการตกตะกอนของการละลายระหว่างการเผาผนึกเฟสของเหลว β-Si 3 เอ็น 4 และในระยะต่อมาเกรนหยาบ การเติบโตแบบแอนไอโซทรอปิกของ β-Si 3 เอ็น 4 สามารถสร้างโครงสร้างจุลภาคที่แข็งตัวได้เอง ซึ่งช่วยเพิ่มความหนาแน่นและความเหนียวของ Si 3 เอ็น 4 เซรามิกส์
ในแง่ของปริมาณออกซิเจน ความเหนียวจะเพิ่มขึ้นเมื่อปริมาณออกซิเจนของผงลดลง เนื่องจากเมื่อใช้ผงที่มีปริมาณออกซิเจนบนพื้นผิวต่ำ เฟสของเหลวจะเกิดขึ้นน้อยลงในระหว่างการเผาผนึก ส่งผลให้มีบริเวณที่เกิดนิวเคลียสน้อยลง และมีนิวเคลียสน้อยลง และรูปแบบผลึกจะเปลี่ยนจากกึ่งแกนเป็นแนวแกน β-ศรี 3 เอ็น 4 อยู่ในรูปแบบของแท่งยาวซึ่งมีอัตราส่วนภาพที่สูงกว่าและความเหนียวของการแตกหักที่สูงขึ้น
นอกจากนี้ศรี 3 เอ็น 4 ผงที่มีปริมาณคาร์บอนสูงจะยับยั้งกระบวนการทำให้หนาแน่นของซิลิคอนไนไตรด์ เนื่องจากคาร์บอนทำปฏิกิริยากับซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO) 2 ) บนพื้นผิวของศรี 3 เอ็น 4 ผงเพื่อสร้าง CO และ SiO การก่อตัวของเฟสของเหลวจะถูกยับยั้งซึ่งไม่เอื้อต่อกระบวนการทำให้หนาแน่นของ Si 3 เอ็น 4 .
ดังนั้นปริมาณเฟส α ปริมาณออกซิเจน และปริมาณคาร์บอนใน Si 3 เอ็น 4 ผงวัตถุดิบเซรามิกล้วนส่งผลต่อความเหนียวแตกหักของศรี 3 เอ็น 4 ร่างกายเผา ปัจจัยสำคัญในการเลือก α สูงเพื่อให้ได้ค่าความเหนียวแตกหักสูง Si 3 เอ็น 4 เซรามิกคือเฟสทางกายภาพ ออกซิเจนต่ำ ปริมาณคาร์บอนต่ำ และพื้นที่ผิวจำเพาะที่เหมาะสมของ Si 3 เอ็น 4 ผง
เพียงแจ้งให้เราทราบสิ่งที่คุณต้องการ แล้วเราจะติดต่อคุณโดยเร็วที่สุด!